Penggunaan robot untuk menggantikan pekerja manusia makin marak akhir-akhir ini. Khususnya untuk tugas-tugas yang memiliki tingkat risiko tinggi atau pun memerlukan presisi atau kontrol tinggi, seperti proses coating. Oleh karena itu, robot painting mulai banyak digunakan oleh banyak perusahaan.
Selain membantu dalam hal produktivitas, robot painting maupun robot industri pada umumnya juga relatif terjangkau dan bermanfaat bagi berbagai perusahaan baik berskala besar maupun kecil. Keterjangkauan ini didukung oleh perkembangan teknologi yang semakin maju dan mempermudah pengoperasiannya. Bahkan pengguna baru pun bisa mengoperasikannya dengan baik karena lebih intuitif dan user-friendly.
Kegunaanya juga beragam, mulai meningkatkan daya saing, kualitas produk, dan keselamatan pekerja, sekaligus mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan penyemprotan banyak bahan pelapis.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang robot painting, mari kita simak penjabarannya berikut ini.
Apa Itu Robot Painting
Robot painting adalah istilah industri untuk robot yang digunakan untuk melakukan proses pengecatan atau pelapisan. Metode ini banyak digunakan karena memberikan hasil dengan mutu tinggi.
Selama robot diprogram dengan benar, maka alat ini dapat mengaplikasikan bahan tanpa meninggalkan tetesan, inkonsistensi ataupun semprotan berlebih. Alat ini juga memberikan kemudahan untuk melakukan proses di bagian yang biasanya sulit dijangkau. Hal ini dikarenakan lengan robot cenderung lebih ramping, sehingga memperluas jangkauannya. Selain itu, penempatannya cenderung fleksibel karena bisa dipasang di lokasi berbeda.
Robot pengecatan industri dapat memberikan aksesibilitas bagian yang luar biasa. Seperti model dari yaskawa painting robot dengan lengan yang tidak hanya ramping dan jangkauannya jauh, tetapi model ini juga dapat dipasang di sejumlah lokasi berbeda (dinding, rak, rel) yang memungkinkan fleksibilitas lebih besar. Ditambah lagi, alat ini ini juga dapat melindungi pekerja, khususnya dari paparan senyawa atau cairan yang berbahaya bagi tubuh.
Jenis Robot Painting
Alat ini sendiri memiliki beberapa jenis yang biasa digunakan di pabrik tergantung pada kegunaannya. Berikut ini rinciannya.
1. Proses Painting Secara Umum
Beberapa jenis robot dibuat agar secara otomatis melakukan proses painting secara umum. Pengaplikasiannya menggunakan cat bubuk dan cair yang biasanya digunakan untuk disemprotkan ke berbagai macam bahan, termasuk permukaan kayu, logam dan plastik, kaca barang saniter dan aplikasi resin.
2. Garis Vertikal
Robot painting untuk garis vertikal digunakan untuk pelapisan pada semua jenis objek yang mungkin memiliki bentuk kompleks atau mungkin berukuran besar. Metode penyemprotan in-line yang ditampilkan model ini sangat berguna untuk benda kerja yang lebih kompleks dan memungkinkan robot untuk menyesuaikan kecepatan atau secara otomatis menghentikan beban saat diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan.
Bergantung pada model spesifiknya, sistem ini biasanya dilengkapi dengan sistem pembacaan otomatis 2D atau 3D untuk memperoleh posisi dan dimensi yang sesuai.
3. Overhead atau Floor
Untuk jenis ini, biasanya dikhususkan untuk proses yang sistemnya ada di atas kepala ataupun lantai. Modelnya sendiri bisa disesuaikan derajatnya tergantung posisi yang diinginkan dan bisa memproses bagian dengan ukuran relatif besar.
Keunggulan Robot Painting
Tentunya, penggunaan painting robot tidak lepas dari berbagai keuntungan yang ditawarkan.
Keamanan Pekerja
Karena proses pengecatan ini menggunakan cairan kimia, beberapa bisa membahayakan manusia. Dengan adanya painting robot, maka risiko paparan bahan kimia berbahaya bisa dikurangi atau dihindari sama sekali. Selain itu, robot ini biasanya juga dibuat tahan terhadap ledakan jika sewaktu-waktu terjadi kesalahan.
Peningkatan produksi
Painting robot mampu bekerja 8 jam sehari tanpa jeda dan menghasilkan pola yang persis sama setiap saat. Berbeda dengan pekerja yang membutuhkan istirahat, bisa sakit, atau kesulitan berkonsentrasi pada tugas yang berulang.
Hasil akhir yang merata
Robot yang sudah diprogram dengan algoritma tertentu dan menggunakan sensor atau kamera bisa mengetahui area mana saja yang perlu dilapisi. Ditambah lagi, hasil akhirnya akan terus konstan atau sama dan juga meminimalisir tetesan atau ketidaksempurnaan lainnya.
Aksesibilitas dan jangkauan yang lebih luas
Alat ini biasanya memiliki lengan yang cukup ramping untuk menjangkau lebih banyak sudut dan celah. Pekerja manusia membutuhkan waktu untuk menutupi setiap permukaan.
Hemat tempat
Dikarenakan bentuknya yang kebanyakan seperti lengan ramping, painting robot dapat dipasang di dinding, rak, atau rel. Sehingga, tidak memakan banyak tempat.
Kelemahan Robot Painting
Dengan segala keuntungan yang ditawarkan oleh robot painting, perlu diketahui juga beberapa kelemahan yang ada pada painting robot, antara lain:
Biaya yang mahal
Selain harga produk yang umumnya mahal, ada juga biaya tambahan yang juga cukup tinggi. Mulai dari biaya pemasangan hingga pelatihan untuk memastikan bahwa alat bisa digunakan secara efektif.
Pemeliharaan
Seperti perangkat mekanis lainnya, alat ini memerlukan perawatan rutin untuk mencegah timbulnya masalah. Jika robot rusak, mungkin sulit atau tidak mungkin untuk dapat mengubahnya menjadi penyemprotan manual tergantung pada lokasi dan pengaturan robotnya.
Tantangan dengan Variabilitas Produk
Meskipun kebanyakan robot cat saat ini menawarkan kemampuan untuk memprogram banyak pola dan manfaat serupa untuk dapat mengakomodasi beberapa variasi dalam proses pengecatan, pemrograman ini dapat memakan waktu. Jika produk Anda secara rutin mengubah ukuran dan konfigurasi, mungkin sulit untuk mengubah ukuran produk secara efektif dengan robot dengan cepat.
Itulah penjabaran tentang pengertian, jenis, kelebihan dan kekurangan robot painting. Robot painting bisa menjadi alternatif yang efektif untuk proses pelapisan atau pengecatan. Salah satu produk yang memiliki fitur dan kualitas yang baik adalah Yaskawa Painting Robot Motoman MPX3500. Robot ini cocok untuk proses pengecatan di bagian yang cukup kompleks dengan kecepatan tinggi.